黄惠宁：陶瓷岩板现状、创新与未来
来源：佛山市陶瓷学会 2022-02-18
数据来源：陶城报
2017年是陶瓷大板/岩板发展关键年，新明珠、诺贝尔、金牌陶瓷引进国外生产线投入生产，起到关键作用！
经过2017、2018、2019三年的酝酿、蓄势，岩板2020年上半年在中国市场爆发。据《尹虹陶瓷频道》统计，2020年，中国共有55家企业公开新增大/岩板线计划，共涉及逾120条生产线。
截至2020年12月30日，已有81条生产线点火投产或已开工正式进入建设阶段。中国快速超过印度15个工厂16条陶瓷大板的生产能力，不用反倾销都可以完胜印度！
在中国岩板市场，进口岩板做得最好的应是2011进入中国市场的西班牙品牌德赛斯，全年提货量应该在2.5亿左右。而中国本土岩板品牌中，目前出货量最大的应是广东中岩。2020年10月，广东中岩单月销售额就已突破8000万元。四川金陶5条生产线实现产销平衡，定制小规格岩板走俏市场，第6条线也投入生产，成为业内头部企业！
除去年下半年建第一条萨克米压机主导的生产线起，中岩目前已有5条岩板生产线。规划中的还有4条新线，其中明年3月份第6条线的萨克米压机就可以到位。
新明珠计划10条陶瓷大板/岩板生产线，已有多条正式投入生产，并出现供不应求局面！
蒙娜丽莎陶瓷作为国内最早生产900*1800mm陶瓷薄板企业，厚积薄发，西樵山工厂6条生产线投入陶瓷大板/岩板生产！
据有关资料，马可波罗陶瓷将布局6--8条陶瓷大板/岩板生产线，东鹏陶瓷将布局9条生产线，各头部企业将大规模布局陶瓷大板/岩板生产线！
从各陶瓷产区看，广东陶瓷大板/岩板生产线最多，四川、江西紧跟福建与河北也积极发展。
从单线产能看，中国陶瓷大板/岩板生产线可划分如下：
10000---15000平方/天
据介绍日产20000--30000平/天大产量生产线在2020年底投入生产。若按100条生产线全部投入生产，日平均产量为5000平方，年生产日330天，则年新增陶瓷大板/岩板产量1.65亿平方米！
中国已成为全球陶瓷大板/岩板产能最大的国度！新冠病毒曾一度影响，现变成拉动内需的导火索！
KD33000大板/岩板成型系统——简介
超强八板框组合主框架
长方形油缸，纵向压制
科达专利无框模具
皮带布料系统
皮带输送砖坯
最大规格：
1800×3200×3-20mm
西门子1500控制系统
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KD33000 压 机 主 要 参 数
最大压力 33,0000kN
动梁最大行程 60mm
立柱净间距 2850mm
最大闭合高度 680mm
主缸最大压强 40MPa
液压油量 3500L
主电机功率 250kW
总重量 720000Kg
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但在1200*2400mm陶瓷岩板核心设备压机上，萨克米、西斯特姆两巨头基本已形成垄断，中国科达制造与恒力泰压机仅在中小岩板领域保持优势。
而在喷墨打印机领域，西斯特姆设备也占有塔尖市场优势份额，只有希望喷墨机可以在中高端市场进行抗衡。
在陶瓷大板/岩板烧成窑炉方面，则是中鹏的“高铁时代”占性价比优势，摩德娜窑炉也取得不错市场份额，烧成窑炉100%市场由中国企业占领，国外窑炉公司基本退出。
陶瓷大板/岩板坯体干燥设备100%市场由中国企业控制，5/7层先进的干燥器普及，中鹏、摩德娜、科达、德力泰表现不错。釉线干燥设备市场100%也是由中国本土企业供应。
我国上市公司的科达制造在传统的抛光机、磨边机上占有优势，值得肯定的成品质量（尺寸、变形等）自动检验设备已在陶联大板/岩板生产线应用。
在2020年12月28日，“启新·征程”科达制造总部大楼启用仪式上，科达制造官宣“聚焦制造·变革远行”。而今年，科达洁能也改为“科达制造”，这表明，科达在经过10年的多元化弯路后，又重新回到自己的出发、生长地，积蓄力量，以期在国际陶机市场竞争中，重新有所作为。
摆动式喷釉设备，各企业先使用意大利AirPower设备，目前国产新景泰移动式喷釉柜已在多个工使用，其价格比进口设备有明显优势，使用寿命则有待检验，意大利“八爪魚”移动喷釉柜今年七月也参加潭洲展，希望进入中国市场。
釉线平台，国内泰莱、蓝动力企业表现出色，基本可以不用进口设备。
岩板压机前3D布料设备，主要为国产设备天下，但仍需加大研发力度，LB公司布料设备尚未使用。
成品尺寸与变形检测设备，国内KEDA设备可以良好使用，国产大型缺陷分级设备也正在试验之中。
陶瓷岩板冷加工设备基本是国产设计的天下，国内多个企业永达、永陶、爱陶、朗格等三轴、五轴水刀加工设备在各岩板加工中心得到大量应用，加工中心规模有大有小，从几千平方到几万平方，从手工为主到机械自动化，投资几百万到几千万元。
陶瓷砖企业技改或新建陶瓷大板/岩板生产线，设备硬投入较大，几百万到几千万元，一亿到几亿，但各陶瓷企业紧紧跟进，拼全力采用先进的生产设备，力争抢占陶瓷大板/岩板制高点，各企业家的气概值得称赞！
中国是向意大利与西班牙学习陶瓷大板/岩板的技术与设备，然后消化吸收再创新的，期待中国陶瓷岩板不任是技术、设备与产品能够青出于蓝而胜于蓝！
各企业主要针对解决切割裂为重点开展技术质量攻关工作，不断进步并改善。
坯体配方体系由三元向四元体系，特殊熔剂开始应用，特殊配方得到应用，切割性能指标很好。用于台面板产品表面质量要求不断提高。
全行业全力主攻3.0mm陶瓷岩板，6个以上企业中试生产，仅湖北美好坚持生产。厚度为3.0mm产品创造出新的性能指标，吸水率小于0.1%，抗弯曲强度大于80.0MPa，断裂韧性大于2.26，这是非常棒的数据。
多个陶瓷大板/岩板企业推出抗菌类产品，性能指标达到要求，用于与食物接触、医疗多方面。
总体上看产品规格多样化，花******案以石材为主，亮面为主。
亚光类陶瓷岩板品种太少，图案设计偏少，连纹背景墙成为热点，用于卫浴柜台面、餐桌台面的陶瓷岩板比例较高。通体类陶瓷岩板生产企业少，品种少。
2020年陶瓷大板/岩板产品以亮光类为主，全抛干粒应用增长，国产干粒品质提升，多个企业使用国产干粒，市场占比不断提高。
陶瓷岩板产品切割加工多样化，100%加工，这与陶瓷薄板、大板、陶瓷砖完全不同，各企业自建加工中心、联合加工中心、终端加工中心在快速增长。
数码面釉用量呈上升趋势，国产数据面釉市场快速上升。
陶瓷大板/岩板应用开发呈井喷状态，新品层出不穷，但总体档次不高，工业设计与美学设计不够，但也有几个工厂做得不错。
应用于建筑装饰的陶瓷岩板，各企业更加重视铺贴施工技术与人才培训，辅助材料与施工工具销售上升，专业化施工团队正在增加。
进口各类陶瓷岩板呈下降，国产陶瓷大板/岩板市场份额快速上升。
以3.5、6.0、9.0mm厚度生产为主，3.0mm稳产企业少，技术与市场应用仍有待提高，12.0、15.0、18.0、20.0mm厚产品正在不断增加。
中小规格陶瓷岩板企业转产快，产品质量优劣不齐，很快进入价格战，供过于求出现，部分企业将退出。
1200*2400mm以上规格要设备投资门槛限制，相对生产企业少，发展空间仍较大。
玻璃纤维树脂复合陶瓷薄岩板设备有待提高，应用须提升。
陶瓷大板/岩板双层辊道窑应用呈上升趋势，优点是节能，占地面积减少，产量提升。
各企业对生坯成型密度与均匀性进行监控，品质提升。
各企业每班进行产品切割裂抽检，品质相对提高。
企业内控标准在不断完善，团标正在编制，国标正计划申报立项。
4、设备制造
陶瓷岩板生产设备自动化水平不断提高；
陶瓷岩板生产主要设备实现国产化，原料制备、釉线、干燥窑、烧成辊道窑、磨抛线均为国产，压机以意大利西斯特姆、萨克米为主，主要用于大规格陶瓷岩板，中小规格则以国产有模压机为主。
移动式喷釉柜、喷墨设备国产与进口并举，国产化比例不断上升。
创新方向：
国产连续辊压机关健技术设备，
国产在线质量检测设备，
国产双层辊道窑节能技术，
新型保温隔热材料在窑炉上应用技术，
切割裂连线全检技术与设备。
5、生产制造
陶瓷岩板的生产工艺与陶瓷砖、陶瓷大板基本上似，陶瓷大板与陶瓷岩板的生产设备也基本上相同。
陶瓷砖一般小吨位压机、宽体窑、大产量。陶瓷大板，则采用大吨位压机，窄体窑，烧成周期比陶瓷砖长。
陶瓷岩板也是采用大吨位压机，窄体窑，但烧成周期比陶瓷大板更长。
在原料制备方面，三者基本上一致。
陶瓷砖、陶瓷大板、陶瓷岩板目前基本上都采用一次烧成工艺。
烧成温度上，陶瓷板大于陶瓷大板，也大于陶瓷砖。
创新方向：
在保证陶瓷岩板质量前提下，适当降低烧成温度，缩短烧成周期。
不断改进厚陶瓷岩板（15.0、20.0mm）生产工艺，提高质量。
不断提高3.0mm厚陶瓷岩板的质量。
6、标准与品控
陶瓷岩板在表面质量、吸水率、破坏强度、断裂模数、防污、等性能方面都优于陶瓷砖。
陶瓷岩板在抗冲击性、可机械加工性方面优于普遍陶瓷大板。
陶瓷岩板是一种综合性能指标优秀的陶瓷板材。
目前陶瓷砖有国际标准与国家标准，
陶瓷板有国家标准，而没有国际标准，陶瓷岩板各企业标准不同，团体标准经两年努力，刚刚出台，没有行业标准与国家标准。
陶瓷岩板的品质在不断提高，标准水平也在提高，产品标准与应用标准在不断完善，特别是产品应用标准，多个应用领域在扩展。
陶瓷岩板重要的指标是可机械加工性，减少产品应用过程中的切割开裂等缺陷。
创新方向：
完善陶瓷岩板检测方法，完善陶瓷岩板检测仪器与设备；
改进陶瓷岩板团体标准，制定地方标准或行业标准，制定陶瓷岩板国家标准。
7、应用设计
陶瓷砖以建筑物墙地装饰为主，
陶瓷大板也是以建筑物墙地装饰为主，只是规格大了。
而陶瓷岩板的应用则向家居台面、家具面板、电器面板、天花吊顶、船舶等方面发展，因此是跨领域应用，产品应用设计尤其重要。
陶瓷岩板现阶段应用设计是替代木板、石材板、人造石板、金属板材，提供系统的解决方案。
创新方向：陶瓷岩板与其他材料相结合，创造更多应用领域，陶瓷岩板在家居、家具应用中引入工业设计与美学设计。
8、展示、推广与品牌
陶瓷岩板是一种新型板材，如果当材料销售须要品牌，如果做成成品则更须要品牌。
推广好陶瓷岩板品牌是成功的基础。
陶瓷岩板的应用展示不仅仅是建筑物的墙地装饰，更重要的是展示好新的应用领域。
陶瓷岩板推广的多领域，根据不同应用拓展客户与应用。
创新方向：
陶瓷岩板与新的应用领域相结合，跨出建筑装饰领域，与家具、电器、船舶领域相结合。
9、人才队伍
陶瓷岩板整个产业链中最重要的是人才队伍的建设，特别是思想的转变是重中之中。从设计、研发、生产、销售、管理、市场推广，多方面构建新型人才队伍，这是企业陶瓷岩板发展的基础。
创新方向：专业培训，企业培训，引进人才。
发展速度
中国陶瓷大板/岩板媒体宣传的速度大于生产线建设速度，生产线建设速度大于加工中心建设速度，加工中心建设速度大于应用设计施工速度，今后发展须倒过来，应用设计提速，施工安装提速。
市场限度
陶瓷岩板有无限想象力，提供了一种境界，但市场是有限度的，不是无穷大，因此新上线企业均须做好市场应用定位、规模定位。
经济规模
新上陶瓷岩板生产线合理规模，单线、双线、三线、四线……，一定有一赢利平衡点，各企业应该详细核算才行。
跨界与应用
陶瓷岩板应用于家居、家具、电器等领域，跨出建筑装饰原有瓷砖领域，换了赛道，有新的规则，必须有新的思路与思维。
材料与品牌
产品与设计
质量与标准
进口与出口
板材与加工
陶瓷岩板与天然石材
石英石、人造石等人工复合石材有独到的性能与装饰效果，前些年在中国发展良好，出口到国外市场也较多，产品在厨房台面应用较广泛，陶瓷岩板也将进入该领域，两类产品也将会产生激烈的市场竞争。
陶瓷岩板与木板与复合板
投入与产出
产量与质量
2020年中国陶瓷大板/岩板行业最大的收获应该是正确认识并区分什么是“陶瓷大板”、什么是“陶瓷岩板”，一系列的论坛，起到知识普及作用！
2021年中国陶瓷大板/岩板将面临最大的危机是生产线在短期爆增后产能应用消化的压力，许多企业仍旧抱着陶瓷砖生产经营理念不放，价格战已将来临！
2021年对陶瓷企业来说，最大的机遇是转换赛道，开拓新的应用领域！
陶瓷大板/岩板肩负整个陶瓷砖行业转型升级的重任，前途是光明的，但道路是曲折的，中国陶瓷大板/岩板任重道远！
本文完稿于2021年7月16日
