2006年，由于喷墨打印技术的进步，以国外某陶瓷机械制造企业为领头羊的数字喷墨打印机开始在西班牙等国家迅速发展。

彼时，国外的喷墨设备制造企业对中国存在着防范心理，担心该技术、设备一旦传入中国市场就会遭到仿制而对中国市场采取封锁的政策，不对中国客户出售。

2008年5月，由希望机械研发的国内第一台数码喷墨印花机正式面市，但由于此时国外对中国企业的技术封锁仍存在，国外墨水企业不愿意为中国市场提供墨水，该设备采用的是UV墨水。

也正是在这一年，转机出现了。

受金融危机的影响，国外经济普遍不景气，陶瓷行业更是受到了巨大的冲击，很多生产线基本都处于停产或半停产的状态，产能缩减了50%以上，国外企业不得不通过出口的方式寻求新出路，而中国市场就是他们的首选。

2008年，希望公司通过以每吨60万欧元的价格从国外的一家墨水生产企业购买到墨水，因此，在2009年广州工业展上，希望再次展示的喷墨机所使用的就是正宗的陶瓷喷墨专用墨水。

然而，陶企对此仍持观望态度，他们也有很多疑问，诸如技术是否稳定？使用效果是否很好等问题。

2009年，第一个“吃螃蟹”的人出现了——杭州诺贝尔集团正式引进了国内建陶行业第一台喷墨打印机，同年下半年，诺贝尔集团与希望公司实现了第一次的合作，这标志着国产喷墨设备迈出了发展的关键一步。

2010年下半年至2011年上半年，陶企使用喷墨打印机已经形成一股潮流，一个建陶生产新的时代也正式来临。

时至今日，国内在线喷墨机数量已经达到3500台左右，基本接近饱和状态，而随着喷墨渗花技术的成熟，喷墨抛光砖在2016年逐渐由少数一线品牌涉足生产过渡到了大量品牌纷纷加入生产的状态。

一个属于喷墨机市场“爆发”的新时代或许即将到来。

  2016年广州工业展上喷墨机成为了客商关注的焦点之一。

渗花抛光砖将成喷墨机销售增长点

近年来，国内新增生产线数量相对较少，喷墨机设备也完全走过了需求爆发式增长的发展阶段，据不完全统计，至2016年中，国内在线喷墨机数量约为3500台。

2016年，喷墨机设备的销售主要以现有建陶厂家产品升级、设备换代为主，新建生产线企业购买、现有生产线“查漏补缺”补充喷墨设备用以提升产品竞争力为辅。

对于喷墨机未来市场挖掘的方向，彩神公司销售总监陈军介绍，不少陶企负责人表示兼具抛光砖稳定物理性能与釉面砖优秀视觉效果的喷墨渗花抛光砖或许会成为建陶行业未来最好的产品，喷墨抛光砖未来将颠覆瓷砖品类的格局，成为市场最受欢迎的产品之一，这对喷墨机企业来说，可谓商机无限。

渗花墨水自2013年诞生以来，在诺贝尔、蒙娜丽莎、新明珠、东鹏和天弼等陶企批量使用，但过去一直未曾在行业内掀起大规模生产喷墨渗花抛光砖的热潮，究其原因在生产工艺上存在相当大的难度，成本居高不下，让很多企业望而却步。

2016年的广州工业展上，喷墨渗花工艺当之无愧成为了最大热点，不论是喷墨机企业还是墨水、喷头企业，都不约而同地重点展示了喷墨渗花工艺的最新技术及产品。多家墨水企业也宣布其渗花墨水已经研发成功，可以运用于喷墨抛光砖的生产。“就连不少意大利西班牙同行，也多次驻留彩神展厅，认真仔细地观摩研究由彩神展出的几十款喷墨渗花抛光砖。”陈军说。

“从喷墨机与渗花墨水的发展水平来看，国内喷墨渗花抛光砖生产条件已经逐渐成熟。”有行业人士指出，前几年该产品难以被大规模量产，除了技术成熟度不足、成本高居不下之外，还在于该产品停留在市场检验阶段，只有若干家国内一线品牌涉足该产品的研发与生产，可喜的是，当前不少国内非一线品牌也加入了该产品的试水行列，未来毫无疑问喷墨渗花抛光砖将掀起一股热潮，对喷墨机企业来说，该领域将是未来市场挖掘的重点。

    设备精度提升应以市场为导向

作为建筑陶瓷生产过程中的印花设备之一，经过多年发展，喷墨机的印花功能基本定型，只是喷墨机的各项功能不断完善，为产品创造更大可能。未来设备功能多样化、提高瓷砖印刷精度、提升智能化水平、提升生产与维护效率是该设备的发展方向。

整厂设备高度串联，实现工厂自动化与智能化管理会是未来中国建陶行业发展的方向，而喷墨机也需要为此而努力。

相对于初期，喷墨机的机型更加紧凑，在色彩及驱动方面都有了质的提升，实现的功能也越加丰富，如双排打印、三排打印、错开打印等，并且随着喷头质量的提高，喷墨机的打印精度及分辨率也越来越高。提升可以通过产品的使用结果来具体表现。

“瓷砖产品的生产一切要以市场需求作为提升方向，比如四川某陶瓷厂需要大产量的腰线花片生产线，彩神就特别为其定制了三排独立打印机，一台机当三台用，得到客户的高度认可。”近年来，喷墨机打印精度不断提升，未来设备的精度是否需要再提升？对此，陈军认为，喷墨打印机作为瓷砖印花设备，从理论上而言，精度越高，瓷砖仿真度越高，视觉效果越好，生产成本自然也就越高。瓷砖作为市场导向的产品，满足的是消费者日常的家居清洁、装饰功能，该产品并不具备让消费者仔细甄别、欣赏纹理的功能，消费者也没有该方面的需求，因此在产品精细度的提升上，一切还须以市场导向为主，只要市场有该方面的需求，喷墨机设备厂家将义无反顾地提升设备打印的精度，如果市场没有该方面的需求，应当适可而止。

多通道让喷墨机色系更丰富

随着数码喷墨打印设备在中国建陶行业的普及和大范围应用，陶瓷厂家已经很难从瓷砖产品的表面效果上与其他厂家做区分，建陶厂家做差异化的产品须从市场需求出发，在没发现市场需求点的时候，即使技术能够实现的产品也大多不会被市场接受，因为在“买方时代”市场还处于被动接受的阶段。

在陶瓷墨水系列不断丰富，特殊效果墨水不断组合的需求下，多通道喷墨机越来越成为陶瓷厂家青睐的设备。

有业内人士称，喷墨机至少拥有6通道才能应用渗花墨水，6通道喷墨机在某种程度上难以满足，最为适合的是8通道喷墨机，一般而言，其配置是1个蓝色通道、2个棕色通道、2个黄色通道与3个助渗剂通道。

理论上而言，喷墨机通道数越多，色系越丰富，设备便利性越高。该人士介绍，就目前的生产条件而言，8通道喷墨机已经能够完全满足建陶厂家的生产需要，既满足了经济性又兼顾了现有技术条件下的生产需要，目前国内外大部分喷墨机企业设备的通道数量都在8通道以上。

EFI快达平销售总监李锋介绍，EFI快达平新一代数字喷墨打印机M4，易于使用、维护成本低且节约能源，是专门为陶瓷生产而设计，能为客户带来高附加值、高质量产品的独特的数字喷墨打印机；它可同时容纳8个打印通道，满足装饰和特殊效果打印的需求。此外，全新的M4系列机型更可以满足在同一台机器上使用多种打印头的要求，以适应不同的应用场合。这个超前的优势可助力M4机器的用户生产出差异化、创新型的产品。而EFI色彩管理系统Fiery proServer XF，则可和EFI快达平数字喷墨打印机配套使用，能让用户在屏幕上看到最终色彩的精准预测，无需等待最终的生产样板，提高了生产的效率。

而科达作为国内建陶设备制造巨头，其喷墨机已经实现了14通道，可根据图案配置多通道、多种喷头混合搭配；获得专利的新型墨路系统，使喷印更稳定，且墨水不易沉淀，能适应不同类型的墨水；实现不停机转换生产，即时完成不同图案和不同尺寸砖面喷印的转换，随机打印，且每块瓷砖图案均可不同；新颖的结构设计，可快速更换的电气和墨路设备，使维护更简便。

国产喷墨机不断进步

“当前世界已经实现了经济全球化，工业化大生产所需的零部件也已经实现了采购的全球化，中国自主喷墨机品牌在国内的市场份额不断攀升离不开的是中国技术的进步与全球化的采购模式。”佛山市美嘉陶瓷设备有限公司销售经理黎健龙认为，全球化的采购让中国的设备拥有了采购世界品质最优、性价比最高零配件的条件。

近年来，中国在建陶设备工业领域不管是硬件还是软件的研发上，都取得了长足的进步，但不可忽视的是在高精度零配件等核心领域由于受人才、民族工业基础等条件限制，与国际最先进水平相比始终存在差距，而全球化的采购则很好地解决了这一问题，这是中国喷墨机获得市场认可的基础。

中国喷墨机设备近年来进步明显，但客观存在的情况是与国际最高水平仍存在一定差距，那为何中国喷墨机品牌还能在市场中占据绝对领导地位？

对此，黎健龙表示，合理的设备价格与本土化的服务是中国品牌获得客户认可的关键。

据了解，目前国内喷墨机品牌几乎都设有十余个办事处，全天候为客户提供细致入微的服务。

“建陶行业连续生产，几乎全年无休的生产模式使得陶企对生产设备的稳定性提出了日益苛刻的要求，而当设备出现问题之后，每耽误一秒钟对客户的损失都将是巨大的，因此设备企业需要为客户提供的是随叫随到式的售后服务。”黎健龙介绍，就中外之间的国情而言，国际设备巨头几乎不可能做到这一点，而中国的企业立足本土，可以更好地为客户提供24小时的服务，将客户损失降到最低。

李锋指出，目前国内很多厂家对进口喷墨机品牌存在着认知误区——进口喷墨机价格偏高，同时因货运不及时、配件配送不及时等等问题导致服务不到位。这些认知误区对进口喷墨机继续扩大国内市场的战略造成一定程度的制约。为了更好地解决这些问题，EFI快达平目前在全国已设有4个配件仓点，每个仓点负责辐射范围内的技术服务及配件配送，力求以最快的速度、最短的时间为客户提供优质的技术服务。

    国内外品牌市场格局基本稳定

 与窑炉、压机艰难、漫长的国产化进程相比，喷墨机的国产化进程可谓“顺风顺水”。从2009年首台国产喷墨机诞生至今，国产喷墨机设备在国内市场占有率已经超过80%以上。

近年来，国产喷墨机发展势头迅猛，喷墨机国产化进程加快，在这样的趋势下，国外喷墨机巨头在中国要扩大市场，将面临一定的挑战。李锋介绍，诸如窑炉、压机等建陶生产设备在中国经历了多年的发展与提升才走向高度国产化，而喷墨机设备在中国经历不到5年时间，就已经走向了高度国产化，这是国产喷墨机发展迅猛的表现，同时对国外喷墨机企业来说，从进入市场到扩大市场之间的时间十分有限。在此基础上，企业能否率先引领或走在整个陶瓷行业的前端，将会对其在市场的竞争力起到至关重要的作用。目前，喷墨渗花热潮的兴起，便是竞争的关键点之一。

随着国产化进程的加快，喷墨机价格一路下行，对于许多陶企来说，可以降低陶企成本压力；而对定位高端的喷墨机企业来说也并非坏事——每个企业都有成本核算，在企业对产品质量有底气的情况下，则不会加入价格战，由此才能稳定、可持续地发展下去。

“国产设备与进口设备的国内市场格局将基本稳定在8:2左右，双方各自优势明显。”陈军认为，喷墨设备发展到今天，国产设备依靠稳定的品质，超高的性价比，全天候服务受到了客户的广泛认可，市场占有率不断攀升；但必须看到的是，进口设备在技术上仍较国产设备存在一定的优势，尤其是在设备的最新技术与研发方向上，一直都是进口设备在引领，进口设备在定位高端的客户中也是广受好评，可以肯定的是，未来国内市场不仅需要国产设备，也离不开进口设备，两者将相互促进、共同进步。

产品与服务并行

喷墨机企业如何在日益激烈的市场竞争中继续保持领先的地位？

希望公司董事长邓社广曾在接受本报采访中表示，一直秉承着客户利益至上的原则，将产品质量与服务作为公司发展的生命线，从市场需求着手，进行产品研发。追求客户对设备产品质量和服务的认可和肯定，只有为客户提供运行稳定、质量可靠的产品，客户才会更多的选择公司的设备，无论是现在还是今后，才能在激烈的市场竞争中继续保持领先的位置。

更为重要的是，在终端竞争日趋白热化，个性化产品需求不断攀升的行业环境下，喷墨机企业应更加主动地加强服务。

几乎在每一个市场竞争激烈的关键时期，陶企都会向喷墨机供应商提出做什么产品的疑问，提供产品生产的方向成为了当前陶企对喷墨机生产企业的最大诉求之一。

“配合陶企成立研发中心，为陶企的新品研发提供技术支持成为了喷墨机企业稳固客户关系的关键手段。”黎健龙介绍，喷墨机企业不仅自身在不断探索新产品的研发，还在不断为客户产品的研发与提升提供各方面的帮助。

在过去一段时期内，陶瓷喷墨机需求量暴增，这样的市场环境也催生了不少赚快钱的喷墨设备制造商的出现，设备以低价格作为竞争手段，鲜少企业会在设备的研发与提升上投入资金，售后服务质量也较差，这些企业的做法不仅扰乱了市场，也对优秀设备企业造成了一定的冲击。

“提升设备的稳定性与效率将会是未来继续深挖喷墨机消费市场的关键所在。”黎健龙表示，经过5年多的发展，中国喷墨机数量刚性需求几乎已经饱和，对设备企业来说，要继续深挖市场，就必须为客户提供更好的产品，让客户在经历新旧设备的对比之后，下定决心用更好的设备替换掉老旧的设备。

同时，黎健龙表示，喷墨机还可以为客户提供增值服务，挖掘喷墨机的特殊功能，为客户充当顾问，引导客户更好地应对市场竞争，生产出更多、更好受市场青睐的产品。

体系化提升

喷墨机核心技术喷头还掌握在少数发达国家企业手中，中国企业多年来难以在喷头上取得突破的根本在于工业体系，中国没有制造装备及核心技术，研发需要投入很大的成本，要取得突破的关键在于有企业能够投入到这一核心技术的研发当中。

同时，喷墨机的发展从来离不开墨水的进步，陶瓷墨水中有重金属元素，研磨的颗粒精细度再提升存在一定难度，这也是阻碍喷墨机精度进一步提升的难点所在。

在设备上，不同品牌的喷墨机多少都存在一些技术瓶颈；客观上，数码喷墨已经发展二十几年，但是该技术在陶瓷产品的应用上时间还很短，围绕喷墨机的上下游、配件、软件、工艺提供商等各方面都还需要不断提升。将来，喷墨机的喷墨打印速度将更快、精度也将更高。

“软件的提升，可以弥补硬件的不足，同时将喷墨机、喷墨机各部件与墨水之间更好地串联，达到方案的优化和整合，将喷墨机的功能发挥到最大化。”李锋表示，提升喷墨机软件，可以提高设备对色、调色的效率与效果，优化拆图方式，优化墨水组合，使发色效果更加精良，为喷墨机更好地发挥功能提供重大支持作用。EFI快达平更是注重“软硬兼施”，以求为客户提供优秀的、完整的打印解决方案，助力客户成功。

有行业人士指出，未来建陶生产线的信息化程度将不断提高，这需要生产线每一个环节都能成功接入互联网，实现远程控制的载体，未来喷墨机加强信息化程度，实现远程控制也会是该设备的提升方向。

除了纵向的综合提升，在横向提升方面，功能性墨水喷墨机也是未来该设备的提升方向之一。

功能墨水包括下陷釉、金属釉、闪光釉、哑光釉、白花釉、渗花釉等。喷釉通过特殊的陶瓷喷墨打印喷头将功能墨水、釉料直接通过喷头喷射到瓷砖表面，呈现立体感强的特殊装饰效果，如各种立体颗粒、凹凸纹理等。借助喷釉技术，陶瓷企业可省去施釉线繁杂的工序与设备，无需借助模具即可实现瓷砖的特殊表面效果，为节省生产空间、降低生产成本、提高生产效率提供很大可能。

此前有业内专家认为，喷釉设备的影响力不如当前的陶瓷喷墨设备，是由于喷釉的应用范围较窄，主要用于腰线砖、抛晶砖以及部分特殊装饰效果的仿古砖和瓷片中。此外，通过喷墨打印实现凹凸效果，需要消耗大量的釉料，如果是大规模生产其成本高于凹凸模具。