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深加工设备:提升瓷砖档次,自动化趋势明显

来源:陶瓷信息  2016-06-03

 

陶企对节能环保的需求促使磨边机不断优化升级。



 

陶瓷深加工设备不仅能提升瓷砖本身的产品质量和装饰效果,还提高了瓷砖的附加值,使装饰空间更高端奢华,更好地满足消费者日益多元化与个性化的装饰需求。因此,深加工设备一直备受各大陶瓷企业的关注。



然而,随着中国陶瓷产业多年的快速发展后,在近年来市场出现回落,与之密切相关的瓷砖抛磨、切割设备行业竞争日趋白热化,产品同质化严重、价格厮杀激烈……



加之今年开窑率相对去年有所减少,新增生产线明显不多的情况下,深加工设备领域的市场情况如何?企业又是如何在激流暗涌、万马齐喑的市场环境下提高自身竞争力然后生存下来呢?



  



销量下滑,利润降低



近几年,从事陶瓷深加工设备生产的企业越来越多,市场竞争也愈发激烈。据悉,仅佛山及周边地区就有400余家陶瓷深加工设备制造厂商,竞争越来越大,产品同质化愈发严重,当今深加工设备厂商的生存压力可见一斑。



加之今年陶瓷开窑数量减少,市场行情低迷,深加工设备厂商更是“雪上加霜”。据了解,由于受大环境的影响,深加工设备的销量相比去年下滑了10~20%。佛山市爱陶机电设备有限公司总经理丁建明表示,去年的5月份市场较为火爆,而今年明显后劲不足,企业有待开拓市场,提高产品销量。



由于深加工已经进入白热化竞争的阶段,一些企业为抢夺市场,不断降低产品价格,吸引更多客户。一些业内人士坦言,这些“搅局者”导致深加工设备市场混乱,产品利润也一降再降。



佛山市巴塞尔机电有限公司总经理黄惠廷表示,虽然深加工设备在企业的总销售占比为30%,但是其利润并不高,更多是作为拉升耗材产品销量的助推产品。



广东一鼎科技有限公司(以下简称“一鼎科技”)技术部深加工项目相关负责人则表示,在销售业绩方面,今年企业的业绩同比去年略有增长。虽然国内严抓环保,一鼎在淄博等产区的销量有所减少,对设备的销售造成了一定的冲击,但是在海外市场上表现较好,是今年业绩增长的重要支撑。



  



客户从不愿意购买先进设备到主动了解购买



在过去,大部分设备企业都会反映一个问题:厂家由于受到传统思想的阻碍,或资金不足、市场严峻怕难以回本以及设备可行性等问题,不愿意购买先进的新设备,大部分处于观望的态度。



然而,今年一些深加工设备企业却表示,在低迷的大环境下,一些客户为寻求突破,逐渐主动购买先进设备。此外,客户的选择更加偏向专业化与品牌化的设备企业,“因为走品牌发展路线的设备企业对客户的综合性服务以及产品质量更有保障,以前,客户更多看重产品价格,而忽略了售后服务等。”丁建明表示,由于越来越多的客户选择规模大、品牌化的设备企业,因此,从去年开始就出现热衷“价格战”的小企业陆续倒闭的情况。



“我们很早之前就拥有切与磨连接的技术,但是过去即使我们主动上门销售,客户也没兴趣,但是,今年开始客户反而主动上门找我们了解新设备。”丁建明表示,随着人力资源的紧缺以及人工成本的上升,企业对设备自动化的需求越来越高。而且不仅是南方客户上门寻求合作,北方市场的客户也主动来了解。“人工操作容易出现问题,所以一些工厂还是希望使用自动化设备,减少不必要的人为错误。”



深加工设备不但能将破损瓷砖切割成高附加值拼花系列产品,提高废品利用率,而且经过深加工后的陶瓷产品更具高档次、高技术含量、高附加值的优势,特别是在严峻的市场环境下,先进的深加工设备对于陶瓷产品的销售及品牌价值的提升更是起到了助推的作用。



因此,在这种情况下,一些陶瓷企业会主动使用先进的深加工设备,提高产品附加值与竞争力。



  



在原有设备上不断进行升级或局部创新



从2014年开始,节能环保已成为陶瓷行业的热门话题之一,陶瓷深加工设备企业为了迎合国家政策,不断对原有的设备进行节能、环保、高效、自动化的升级。



例如随着陶瓷产量的不断加大,传统切割机的速度低等劣势不断凸显,因此,现在大部分大型陶瓷工厂都会使用干式切割,提高工作效率。丁建明表示,能批量化生产、尺寸多样、成本低、效率高的干式切割机在市场的需求量越来越高。



一直以来,干式切割在华南地区的市场较为成熟,大部分企业都已经使用,而北方由于对干式切割的不了解,所以接受度较低。但是随着技术的成熟与发展,以及产品的宣传推广,北方对干式切割的需求逐渐上升,所以,现在都是销往北方市场或是出口到国外。



爱陶机电除了不断对干式切割进行产品升级,在水刀切割上也有所突破。丁建明介绍道:“新款的三刀速空切最小可以切2公分,自动调尺寸,自动倒角,切割出来的产品像原始边一样,稳定性更高。”



而磨边机则是更趋向于实用性,不再像过去般追求各种各样的功能,如今的客户要求的是稳定、好用、操作方便,把经常使用的功能凸显出来。此外,磨边机自动化控制的性能越来越高,据悉,自动化控制已经成为了磨边机的标配,如磨头自动升降等,减少了工人的操作。



如今,很多企业对于切割与磨边连起来的需求量愈来愈多,以前是切割完产品以后,需要人工把产品搬运到磨边机上,耗时耗力。因此,很多客户希望这两个环节能够结合起来,减少中间人工搬运的环节。



现在的人工成本越来越高,企业的生产成本也随之加大,所以,陶瓷企业为降低人工成本,对于自动化的需求越来越明显。特别是大型陶瓷厂,如东鹏、马可波罗等大企业,从上砖、切割、打包等环节都已经实现一体化生产,而一些企业也实现了部分环节自动化。



  



大部分企业选择“练内功”,不会随意推出创新性产品



如今已经没有革命性的深加工产品出现于市场,企业更多地在原有产品上进行不断的升级,或是局部创新。丁建明表示,其实很多深加工设备企业已经具备一定的创新研发能力,但是并不是所有新的产品都能适合市场的需求,更多的要考虑客户的购买能力。一般创新性产品价格高,较少陶瓷企业会在这个低迷的市场环境下购买成本高的新设备,因此,深加工设备较少推出创新性产品。



面对这样的困境,大部分的深加工设备企业会选择“以不变应万变”,不断“练内功”,提高企业的抗风险能力。如爱陶机电加大培训,提高员工的专业技能,给客户提高完善的一体化服务体系,同时,还会不断提高创新能力,把产品做到极致。



一鼎也是在深加工产品的原有基础上进行升级,进行细节与局部提升;研发更多节能、环保适合市场需求与国家政策的产品;提高产品的技术核心难度,研发行业独有的产品,避免其他企业抄袭的现象。此外,面对低迷的市场形势,一鼎将会调整营销策略和市场规划,在保持国内市场前进步伐的同时,针对国外客户生产适销对路的高端产品。



而在前几年,黄惠廷已经在思考“如果深加工设备卖不动,企业该如何生存”的问题,因此,巴塞尔机电不断丰富产品,扩大销量领域,如增加耗材、环保等产品,以及提供专业的服务,以此应对市场的变化。