生产车间安全操作要求

　　在易燃易爆的场所，严禁进行带电作业，以防止电弧引发爆炸。

　　在作用移动电动工具时，应当先关闭电源后再移动，导线要用合格的3#线带地式电缆，电源要用漏电开关保护，注意相线与零线不能接反，金属外壳接地要可靠。

　　临时照明灯，要用低压供电，以36V为准。

　　不准用水冲洗各带电体，如电机、开关盒、线槽。

　　发现有漏电情况时，马上停机将电源关掉后立即找电工处理。

　　高空作业或者在容器内、危险区内作业时必须要有人在上面或者在下面监护，不准单人工作。

　　维修需要拆线时先要与电工配合好，所拆线路要包扎好，并且做好标识、挂安全警示牌。

　　在移动电动工具时，必须先关闭电源后才能移动。

　　各维修工作场所地面必须保持整洁，地面不能有积水与油污，物品摆放整齐有序，有足够的维修空间。

　　超过2.5米高空作业的必须配带安全带,在条件许可下无论作业、行走一定要扣上安全带的保险扣,如下面有工人操作必须待其带上安全帽才能操作,条件许可下高空作业下面不能有人员工作,周边增设障碍物,并有明显的标识警示牌。

　　各操作工操作机器不能带手套，磨砂轮与安装皮带、链条也严禁带手套。

　　切割砂轮机严禁代替座砂轮机打磨物件，使用切割沙轮机操作，人不能对正砂轮片操作。

　　敲打物件、打磨物件或风割、电焊物件一定要配带相应的保护眼镜。

　　各危险区必须配备醒目的警示牌。

　　各管理者安排下属工作前，必须了解整个工作环境，再向下属作出相应的要求才可实施，实施过程中多检查。

　　车间用电常识

　　用电涉及日常用电和工业用电。用为机修，每天要同各种电器设施接触，其中接触最多的就是电焊机。

　　一、电焊机来地行正常焊接工作

　　电焊机电源线的选用标准，以一台15千瓦/380伏的电焊机为例，根据用电设施功率计算公式：功率(P)=电压(U)×电流(I)，得知：电流(I)=功率(P)÷电压(U)，从而求得该焊机的电流约为40安。按每平方铜芯线电流不超过7安计算，则这台焊机必须选用6平方以上的铜芯线。

　　焊接端低压地极线的选用标准：同样以一台15KW焊机为例，焊机低压端电压为70V左右，根据计算公式：P=UI得出焊机在焊接时的工作电流为I=P/V=15000/70≈215A，也就是说该焊机的地极线在焊接时要负载215A的电流，根据前面的计算方法，我们至少应选用25平方以上铜芯线，如果考虑到长时间工作所产生热量难以散发造成地线发热，则应选用35平方铜芯线。当然，工作的时间一般不长，点焊居多的使用状态，选用25平方线已经足够了。

　　在烧焊时，低压端实际上就是通过大的短路电流产生电弧熔化金属来进行焊接的，所以焊钳与被焊接点之间电流通路是所有通路中电焊最小的，这一点是电的本身特性所固有的，如果地极搭接不牢固，焊接时焊条与地极间接触电阻便增大，如果地极又不是直接搭在被焊接物体上，而是通过其他设备连接过来的，而其他设备上又接有地线的电动机，那么在你烧焊时就有可能会出现三种现象。

　　1、焊接难度大，甚至焊接不了。

　　2、烧坏最近距离的其他用电设施的妆地线，如电机或者电箱的地线，严重的可能会烧毁变频器，PC机、压机控制屏等贵重的电器设备。

　　3、焊机地线没有连接好，电流在没有本身可传播的地线途径的情况下，焊机地极端会因此发热烧红甚至烧断，如在易燃物场所会引发事故。

　　4、地极连接不正确，会引起人身触电事故，目前我们使用的焊机用车推的，推车是使用胶轮转动。橡胶的电阻一般很大，几乎是绝缘的，当焊机通电后，因为地极线没有连接好，焊钳端接触推车体，推车体与焊机之间是连通的，这样整台焊机和车都带上了70V左右的电压，平常情况，用手触及时可能会有较轻的麻痹感，当人体处于潮湿或在金属环境中工作时，其危险程度就更高了，所以，我们时刻都要谨记，安全第一。

　　我们在作业时，无论工作如何紧张繁重，进行焊接时，第一先将地极搭在被焊物体上，放下焊钳;第二就是接上电源线并通电;将地极牢固地焊在被焊物上;第三再进行烧焊。同时应注意，在移动焊机时不能同时让焊钳线和地极线接触，必须在停电后再移动，因此我们必须要牢记安全四步走，一放地极二通电，三焊地极四烧焊。

　　二、安全意识和用电知识

　　用电设施在运行中，不能湿手去触摸，更不能用水去冲洗设备外壳，因为设备在绝缘老化和降低的情况下，如果地线没有连接好，其外壳会带上危险电压，此时，人体处于潮湿环境中，电阻降低，触摸外壳，就会被电击，如要对设备进行清洁时，只能在其停电后再进行，同时必须注意电机绝对不能用水冲洗，以防漏水进绕组内部(即定子)，一方面导致电机漏电危及人身安全;另一方面烧毁电机，清洁的最佳方式是用干燥的抹布或毛扫进行。

　　用电设施电源线在通电使用之前应检查有无破损，有破损的应立即更换或者找电工处理。

　　移动用电设施如照明灯、牛角扇等，在移动之前必须先断电，带电移动，一方面会因震动损坏设备，如风叶碰罩等，另一方面会导致人身触电事故

　　在对电器设施进行操作时，应先做好自身的防护措施，严禁赤脚上班，潮湿的地方应穿绝缘水鞋。

　　三、电器带电灭火时应注意以下几点

　　灭火剂应使用1211或干粉灭火剂，但绝对不能用泡沫灭火剂和水灭火，那样只会使事故扩大，危及自身及周围。

　　人体与带电体之间要保持足够的安全距离，场地潮湿的低压电网中，距离至少要保持在0.8米以上。

　　对架空线路或设备进行灭火时，人体位置与带电体之间仰角不应超过45度，以防导线断落危及人身安全。

　　遇到带电导线断落地面时，应划出一个警戒区，以防止跨步电压伤人。(跨步电压是人体与地面接触时，以接触点为圆心，向外形成差距电压，即与圆心越近电压越高，与圆心越远电压越低，当人踏上该电压区且一脚在前一脚在后时，两腿之间便有一个电压差，电流便会经电阻比地面电阻小的人身上流过，从而对人形成电击。)

　　禁火区动火程序

　　需在禁火区进行风电焊等危险作业时，先由车间班长级以上人员提出申请，并填写好《动火证》。

　　《动火证》须经申请人的车间主管审核，机电车间主管批准后，方可按《动火证》的指定时间、地点，配合监督部门做好防火预防措施后，方可施工作业。

　　如果没有申请《动火证》，或《动火证》未经批准而擅自施工作业时进行处罚，若引起火灾等事故的，则追究其主要责任。

　　禁火区域

　　原料车间禁火区：喷雾塔油缸、水煤浆缸、煤气总成、燃气总成、燃油加热系统8米范围内;水玻璃罐5米范围内;润滑油品种摆放处8米范围内;粉箱内。

　　半成品车间禁火区：半成品中央处理系统8米范围内;润滑油品种摆放处8米范围内;各窑边的烘油、供气系统10米范围内。

　　动力设备车间禁火区：油库20米范围内;发电房5米范围内;油库废油摆放处8米范围内;波箱维修处5米范围内。

　　成型车间禁火区：成型液压油摆放处5米范围内。

　　仓库禁火区：纸箱仓10米范围内;成品仓10米范围内;化工仓8米范围内;配件仓8米范围内。

　　行政线禁火区：饭堂储油缸10米范围内。

　　煤气站禁火区：除机修房范围3米内其余均是禁火区。